遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜使用時的五個要求
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摘要:遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜與鋼板粘結(jié)在一起。由于遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。
遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜經(jīng)900℃高溫焙燒,冷卻后遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜與鋼板粘結(jié)在一起。由于遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板,因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量,遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應(yīng)力。遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜釜制成后,瓷釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。工作溫度影響其搪玻璃即存在預(yù)壓縮應(yīng)力,而鋼板則存在預(yù)拉伸應(yīng)力。由于預(yù)應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān),因此遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜釜的工作溫度對遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜釜的使用影響很大。如果因溫度變化大而使遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜將被破壞。 遠(yuǎn)紅外加熱器裝置和應(yīng)用低壓釜應(yīng)擱置在室內(nèi)。在設(shè)備多臺低壓釜時,應(yīng)離開擱置。每水,和磁鋼溫度過高而退磁。軸承采納不銹鋼軸承或高強(qiáng)電化石墨,耐摩損,且培修周期長節(jié)制器。
1.外殼采納尺度鋁合金機(jī)箱,上蓋能夠向后抽出,便于保護(hù)和檢驗。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表和節(jié)制開關(guān)和調(diào)理旋鈕等,供操縱者操縱應(yīng)用。因此遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜釜遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜層遇冷、熱急變,極易爆瓷。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級冷卻。電弧氣熱噴涂法用兩根相互絕緣的鈦金屬絲,分別接電源的兩端。電源電壓為25-28V,電流為360-350A。
2.電氣道理:攪拌節(jié)制電路的電子元件均組裝在一塊線路板上,采納雙閉環(huán)節(jié)制系統(tǒng),具備調(diào)速精度高、轉(zhuǎn)速穩(wěn)固、抗干擾能力強(qiáng)等特色,而且具備限定超速、過流等完美的掩護(hù)功效,調(diào)理“調(diào)速”遠(yuǎn)紅外加熱器 旋鈕便可轉(zhuǎn)變直流機(jī)電的直流電壓,從而轉(zhuǎn)變機(jī)電的轉(zhuǎn)速,到達(dá)節(jié)制攪拌速率的目標(biāo)。兩根鈦金屬絲放置成銳角。接通電源,鈦金屬絲間產(chǎn)生電弧,這時鈦發(fā)生熔融,借助于5%-8%氧氣的壓縮空氣,把熔化的鈦吹向待修補(bǔ)部位。噴涂的距離為150-250mm。由于壓縮空氣中含有氧氣,結(jié)果在被修補(bǔ)面上形成了Ti及TiO2的固態(tài)混合物。形成后的修補(bǔ)面用四糠基硅烷在200-280℃下熱處理0.3h便完成了修補(bǔ)。修補(bǔ)后的表面有較好的抗熱腐蝕性。
3.加熱電路中采納固態(tài)繼電器(俗稱調(diào)壓塊)調(diào)壓,使加熱電路趨于簡單化,只需調(diào)理“調(diào)壓”旋鈕便可調(diào)理加熱功率,同時,遠(yuǎn)紅外加熱器熱電路的節(jié)制部門設(shè)備智能化數(shù)顯表,使之加熱溫度依據(jù)工藝的請求隨便調(diào)速,而且節(jié)制溫度精度極高這種修補(bǔ)方法把熔融的金屬噴到待修補(bǔ)處,由于其溫度在1800℃左右,引起修補(bǔ)處基體過熱,而引發(fā)修補(bǔ)處周圍遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜的爆瓷,所以操作時要小心,修補(bǔ)面積不宜大。陶瓷涂層法利用噴熱噴涂含3%TiO2的Al2O3陶瓷粉末,在破損處形成陶瓷層以達(dá)到修補(bǔ)的目的。噴涂工藝流程為:預(yù)熱→粗化處理→噴涂過渡層→噴陶瓷層→噴刷封孔劑→烘干。此方法具有周期短、成本低、而且具有抗高溫耐腐蝕的性能。遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜的玻璃襯里,雖具有一定的抗沖擊強(qiáng)度,但它畢竟是一種脆性材料,苛刻的工作條件又不允許其存在任何微小缺陷。
4.一切外接引線均從后面板經(jīng)由過程防水討論由節(jié)制器內(nèi)的接線端子引出。因此,遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜為確保設(shè)備的使用性能,在運輸、保管與安裝過程中,應(yīng)采取有效的措施。搬運時只允許罐耳受力(指非包裝時),不允許滾動及用撬杠,避免震動、碰撞,嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。在有條件下,設(shè)備好室內(nèi)存放。設(shè)備于室外存放時,應(yīng)注意遮蓋,避免人敲物擊,日曬雨淋。冬季存放時應(yīng)特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水,避免因冰凍而損壞。對于裝配有機(jī)械密封的反應(yīng)罐或聚合釜,對密封部位應(yīng)倍加防護(hù)、保持清潔。加工應(yīng)力損壞在釜體加工過程中,由于卷筒、沖壓、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,這些應(yīng)力在遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜前應(yīng)徹底消除,如消除不徹底會導(dǎo)致遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜爆瓷。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月。
5.靜電穿刺遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜強(qiáng)烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜產(chǎn)生強(qiáng)烈的穿刺作用,從而遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:機(jī)械損壞遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致遠(yuǎn)紅外反應(yīng)釜破損。因此搪所以對胚體進(jìn)行熱處理或時效處理能防止爆瓷。
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